Protipožární manžety FIREDEX, FIREDEX KO a KR, pásky FORDEX, FORDEX KO a KR

Autor: ing. Petr Bohuslav

Při požadavku na těsnění prostupů plastových trubek přes požárně dělící konstrukce dle ČSN 73 0810 a ostatních norem řady 73 08XX, jsme neustále naráželi na problém vedení trubních tras těsně u stěn a v koutech místností nebo šachet. Na takto umístěná potrubí se nedala osadit protipožární manžeta a snaha o osekání železobetonové nebo zděné stěny většinou končila destrukcí plastového potrubí. Jediným možným řešením bylo celou trubku oddělit další požárně dělící konstrukcí – obezdít nebo obložit.

Tento nemilý detail nás přiměl k vývoji speciálních protipožárních manžet, které by takto umístěné plastové trubky dokázali utěsnit.

Začátkem roku 2008 jsme proto začali vyrábět první vzorky – systém jsme nazvali FIREDEX, které jsme zkoušeli ve zjednodušené verzi „zkušební pece“. Zkoušeli jsme těsnění na potrubí od průměru 75 do 160 mm, a to jak v koutové variantě (trubka je těsně přisazena do koutu místnosti) i ve variantě krajové (trubka je těsně přisazena ke stěně). Zkoušeli jsme i různé varianty konstrukcí – od měkké ucpávky, keramický strop až po železobetonovou konstrukci. Takto se nám zdařilo po několika pokusech připravit tyto speciální prototypy, které již mohly jít na ostrou zkoušku do akreditované zkušebny.

koutová manžeta FIREDEX KO (do 160 mm)

krajová manžeta FIREDEX KR (do 160 mm)

Dalším „provozním“ problémem se stávalo i kotvení standardních manžet, u kterých je vždy přesně předepsaný počet kotvících míst, které jsou přesně určeny. Zde se nám občas stávalo, že manžeta držela již na 3 kotvících bodech a čtvrtý se nezdařilo provést. V tomto případě to potom znamenalo uvolnit – odsekat již hotové kotvy, manžetu pootočit a celý postup opakovat znovu.

Tento problém se nám podařilo vyřešit multifunkčním prstencem – sluníčkem, které umožňuje manžetu kotvit v libovolném místě. U pevných podkladů (zdivo, železobeton) je dokonce možné dopředu okolo trubky předvrtat patřičný počet otvorů pro kotvy a teprve poté zapnout manžetu okolo trubky. A na konec za pomoci ocelových kotev s excentrickými podložkami, které umožňují různou vzdálenost vrtání od trubky, přes sluníčkový prstenec manžetu jednoduše přikotvit ke konstrukci.

kotvení na pevný podklad „přitažením“

kotvení na nesoudržný podklad nebo SDK„navlečením podložky na paprsek“

Při použití na drolivých stěnách nebo sádrokartonových konstrukcích stačí excentrické podložky navléknout na libovolný paprsek sluníčka a ve vybraném místě přikotvit.

Naše další vychytávka při montáži manžet je u kombinovaných prostupů s měkkou ucpávkou. U standardních manžet je vždy předepsána kotvící závitová tyč, která se musí provléknout přes ucpávku a z druhé strany zajistit matkou s podložkou. Kdo to již někdy dělal, tak ví, jak je nepříjemné obcházet několik místností kvůli čtyřem matkám, které musí dát z druhé strany na závitovou tyč (tu si musí nejdříve nařezat a obrousit její hrany) a pak se s ní zlobit, když se protáčí – nejlépe dělat ve dvou.

rozpracovaná montáž - ještě nepřitažené drátěné šrouby v měkké ucpávce ORDEXAL 150

dokončená montáž manžety FIREDEX na měkké ucpávce ORDEXAL 150 (trubka 200 mm)

Náš systém umožňuje zcela jednoduše manžetu přišroubovat. Jak je to možné? Použili jsme speciální drátěný šroub, který při daném počtu kotvících míst udrží manžetu na svém místě i při tlaku zpěňujících pásek. Nejenom že to práci velice urychlí, ale u již částečně zazděných šachet je to jediná možná montáž manžety na měkkou ucpávku, neboť shora se již nikdo nedostane.

Jelikož je naše firma výrobcem ORDEXALU, tak všechny výše uvedené manžety byly též „aplikovány“ do tohoto systému, ale bez ocelových pouzder (vnější opěrná část manžety), které nahradil samotný obklad ORDEXAL. Když už jsme byli takto daleko, tak už jsme přidali pouze montáž těchto pásek do měkké ucpávky do stěny i na strop – tento doplňkový systém jsme nazvali FORDEX.

Zde je třeba zdůraznit, že většinu těchto aplikací, které jsem zmínil, jsme předtím vyzkoušeli na naší malé peci, kde se nám dařilo s úspěchem udržovat normou požadované teploty v daném čase. Bohužel jediné, co se nezdařilo měřit ani regulovat, byl tlak v peci. To, jak se později ukázalo, nebyl problém u zkoušených manžet a pásek, ale u mřížek - to ale bude na jiný článek.

dílensky připravená aplikace FORDEX KO v obkladu ORDEXAL (do 160 mm)

dílensky připravená aplikace FORDEX KR v obkladu ORDEXAL (do 160 mm)

Když jsme měli veškeré tyto výsledky pohromadě, vydali jsme se do zkušebny PAVUS ve Veselí, kde jsme provedli dvě poměrně rozsáhlé zkoušky. První byla na vodorovné peci, kde jsme využili prostor pro zkušební vzorky 3 x 6 m na vodorovné části pece a ještě jsme přidali vzorky na její svislou stěnu 3 x 2 m. Zde patří velký dík zkušebně, která nám vyšla maximálně vstříc a připojila další ústřednu pro vyhodnocování vzorků. Těch bylo totiž tolik, že standardní systém byl pro nás malý.

část vzorků na vodorovné peci ve zkušebně PAVUS a.s.

Ačkoliv jsme z provedené zkoušky měli spoustu dat a především velikou radost, protože naprostá většina vzorků vyšla podle předpokladů, museli jsme provést ještě „doplňkovou“ zkoušku na svislé peci, neboť aplikace manžet na sádrokartonové příčky má svoje pravidla a tato stěna se nám do vodorovné pece prostě nevešla.

Dle patřičných norem byly vystavěny sádrokartonová příčka a šachtová stěna do rámu 3 x 3 m, pro patřičné využití byla pec ještě předezděna o 60 cm (sem jsme umístili další vzorky).

část vzorků na svislé peci ve zkušebně PAVUS a.s.

Zkouška proběhla neméně úspěšně a hned z prvních dat bylo zřejmé, že systém se podařilo doplnit do jeho komplexnosti. Jediné, co nás později trochu mrzelo, byl fakt, že celý systém jsme koncipovali podle současně platných norem, které požadovali těsnění prostupů maximálně do 60 minut. Pro nás to znamenalo, že zkoušky jsme slavnostně ukončili v 70. minutě. Bohužel později dle nové ČSN 73 0810:2009, kterou Ing. Vladimír Reichel DrSc. upravil dle evropských norem, jsou požadavky na maximální těsnění prostupů stanoveny na 90 minut. Jediné, co nás utěšuje je fakt, že požárně dělících konstrukcí nad 60 minut je v našich stavbách minimum, takže uplatnění těchto systémů bude přesto rozsáhlé.

Vlastním provedením zkoušek to však neskončilo. Nyní nastal veliký boj s časem a kapacitami PAVUSu. Ke zdárnému uvedení takovýchto výrobků na trh je potřeba nejen vyhodnotit zkoušky a vytvořit zkušební protokol, následně je nutný také protokol o klasifikaci, ten nám teprve říká, co ten který vzorek umí, následuje protokol o rozšířené aplikaci – ten nám zohledňuje různá pravidla, jak se dané prvky dají použít a veliké finále je Stavebně technické osvědčení a Certifikát výrobku.

Od první zkoušky do posledního Certifikátu to trvalo 10 měsíců. Je pravda, že zkoušeno bylo několik systémů a z některých z nich jsme výsledky – Certifikát – měli výrazně dříve, ale přesto nám těch 10 měsíců přišlo dost. V konečné fázi jsme však velice spokojeni.

Níže uvedu pouze obecné tabulky použití manžet FIREDEX, FIREDEX KO a KR, pro bližší údaje dalších aplikací nahlédněte do přiložených katalogových listů.

Tabulka použití manžet FIREDEX

Manžety FIREDEX je možné použít na všechny PVC trubky od průměru 63 do 200 mm, tl. stěny v rozsahu 1,9 - 10,5 mm a na PE trubky do průměru 63 mm tl. stěny do 10,5 mm.

V tabulce jsou tučně vyznačeny odlišné požární odolnosti od EI 60.

Tabulka použití manžet FIREDEX KR, KO

Manžety FIREDEX KR a KO je možné použít na všechny PVC trubky od průměru 63 do 160 mm a tl. stěny v rozsahu 1,9 - 3,9 mm

Ing. Petr Bohuslav
technický ředitel
J. Seidl a spol., s.r.o.